磨擦系數和磨損量測定儀彩色激光噴墨打印機一臺計算機控制軟件一套
GB 3960-03塑料滑動摩擦磨損試驗方法
愿環可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用◆40毫米的圓環。
摩擦環材質：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能。
并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。
當滑動速度不引起材料表面層性質變化是，摩擦系數幾乎與滑動速度無關。然而在通常情況下，滑動速度會引起材料表面層一系列的變化，如發熱、變形、化學變化等，從而影響摩擦系數。

式中∶m———試驗前試樣的質量，克;
主要適用范圍適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進行測定。
配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數據，試驗單位名稱等精美的試驗報告單。 另外本儀器配有故障自動報警系統問題報警燈和軟件報警燈同時提示 出現問題第一時間保護儀器以免零件損壞。是各個科研單位，大學，企業實驗室的閉備檢測設備。
整機重量：約87 公斤
狀態調節接GB2918-82《塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》進行，溫度為23±S℃，濕度為0±10%. 5試驗條件
讀取摩賽力矩值。結果計算要兩物體接觸表面間發生滑動或有相對滑動的傾向，就會產生滑動摩擦。今天小編為大家介紹滑動摩擦的影響因素有哪些？
把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。
s.1 閱環應清除油污，貯存于干嫌缸內以防生銹。
其余可∶
平穩地加荷至選定的負荷值。
摩擦力矩： 0--4N·m
對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環，清理試樣表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環境下存放1小時后稱取試樣質量（m;）。
本機采用高精度扭矩傳感器，嵌入式中央單元處理系統cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系統，軟件實時繪制顯示扭矩-時間曲線、摩擦系數-時間曲線，繪制摩擦力、摩擦系數、磨損量等曲線變化，可設定試驗次數，顯示當前試驗次數，設定時間及當前試驗時間等多種功能；
 JB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數
試樣要求試樣表面平整，無氣袍、裂紋、分層、明顯雜質和加工損傷等缺端。每組試樣不少于3個。3 試輸設備
注∶試驗設備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。
傳動系統，用來帶動圓環以給定的轉速旋轉，晶確弱%以內，并要求圓環安裝部位軸的輕向跳動小于0.1毫米，

磨擦系數和磨損量測定儀記錄圓環轉數的計數器或記時器，晶確到1%以內。
適用于包裝行業、薄膜廠家、檢驗機構等測量塑料薄膜和薄片，紙張等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量，對薄膜的爽滑性，開口性及均勻性有效判定，以正確指導生產，產品符合GB10006和ISO8295標準。采用分段線性標定的*設計技術，可實時顯示、實時分析；采用高速度，高精度，高集成的單片微型計算機系統對各個功能模塊進行智能化控制；核心原器件及零部件采用進口或國產優質產品，以確保準確，具RS232電腦通信功能，配套控制軟件，對試驗結果統計分析處理，專業外觀設計，數字顯示：同時顯示動靜摩擦。本公司除了有此產品介紹以外，還有熱變形維卡，鹵素水分儀，摩擦系數儀，表面缺陷檢測與控制等等的介紹。
是各個科研單位，大學，企業實驗室的閉備檢測設備。
傳感器測量晶度：1% FS主要配置及附件：（計算機控制）試驗主機一臺高晶度扭矩傳感器一只計算機數據采集卡一塊計算機一臺（品牌）
Test method for fieton md vear of pastls bydulig
轉動速度： 0-500轉/分 （可調）
晶度：速度晶度：1%負荷晶度：0.5%摩擦力矩晶度：1%計數器晶度：1S
本標準適用于測定塑料及塑科基復合材料的滑動摩燃磨損性能，1 庫都磨損定義辜博
本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測磨損程度；
注∶試驗設備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。
主要配置：試驗主機一臺/高精度扭矩傳感器一只/計算機控制系統一套；/電腦一臺
主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過微機控制系統進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。
適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。
當兩個配對摩擦副屬于同一金屬或是非常類似的金屬，或是兩種有可能形成固溶合金的金屬時則摩擦較嚴重。例如，銅-銅摩擦副的摩擦系數可達1.0以上，鋁-鐵摩擦副的摩擦系數大于0.8。而不同金屬或低親和力的金屬組成的摩擦副摩擦系數擇較低，如鐵-銀摩擦副的摩擦系數約為0.3.
也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。
本試驗中圓環的材質對望料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環，其外形尺寸
特點：系統運行穩定，可靠性高。結構緊湊，使用方便，簡單。
符合標準：GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過微機控制系統進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。
本儀器融合了當前的智能電路系統進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控晶度高，操作便捷等優勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究*的試驗設備。
試驗中上轉軸保持靜止，下轉軸以200轉/分轉動，摩都礎做滑動摩擦，對磨2小時，負焉20公斤，根據材料，允許選釋其他負荷。試驗環境溫度為2 =SC. ●試檢步疆

再次用乙醇、丙酮等不與盟料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環的表面。
由于集成程度很高，所以設備本身的穩定性及好，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測磨損程度，同時通過打印機打印試驗數據等功能。
材料為45號鋼，圓環要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內圓同心度編差小于0.01。
試樣經狀態調節后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質量（m;）。
摩擦環尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01
采用高晶度電機、驅動機、傳感器，晶度高。
測定和記錄摩擦力矩系統，晶確到5%以內。
-m層.…（l）
功能特點：試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm
表面非常粗糙的金屬表現出高的摩擦系數，這是因為在滑動過程中一個表面必須越過另一個表面的駝峰。然而表面非常平滑的金屬摩擦系數更大，這是因為實際接觸面積增大，表面間的分子相互作用加強。
精度：速度精度：1%負荷精度：0.5%摩擦力矩精度：1%計數器精度：1S傳感器測量精度：1% FS

并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。
x盤9∶
標準磨擦環1件4Kg砝碼1件,1Kg砝碼4件
另外本廠生產的計算機控制塑料滑動摩擦試驗機是在現有電子塑料滑動摩擦試驗機的基礎上又增加了很多試驗功能，可以同時顯示扭矩-時間曲線，隨意設定試驗次數，顯示當前試驗次數，設定時間及當前試驗時間等多種功能，本機還配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數據，試驗單位名頭的晶美的試驗報告單。
兩物體接觸表面間產生阻礙切向相對移動的現象稱為摩察。1.2滑動卑卷
注;賈環材質色可按產品解準另建。4狀態調書
產品使用說明書一份產品合格證產品裝箱單一份
其余可∶
4Kg 砝碼兩件（備用一套）標準磨擦環四件（備用兩件）
砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能。
具有試驗人員分級管理功能。顯示摩擦系數-時間，扭矩-時間曲線。試驗報告可打印試驗參數，試驗數據，曲線，備注等信息，簡單，方便，可編輯。
單個試樣的結果計算
本標準以磨痕寬度來表征磨損量測量三點，取平均值，各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。體積磨損V（厘米'）可用式（I1）計算∶
m———試驗后試樣的質量，克;p———試樣在23℃時的密度
柔性石墨板材滑動摩擦磨損試驗機測試方法
負 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
本試驗中圓環的材質對望料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環，其外形尺寸
本機采用高晶度扭矩傳感器，16 位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標晶度非常高。
金屬的表面常覆蓋有氧化膜、吸附氣體膜及其他形式的污染膜。而摩擦過程中的表面變形和溫度升高都促使表面膜的形成。這些表面膜的存在將對摩擦副的摩擦性產生影響，而且會使摩擦系數發生變化。
加載系統，對試樣和測環，可施加法向力，晶確5%以內。